齿轮箱内窥镜检测方案

1.1 齿轮箱内窥镜检查

对齿轮箱使用工业内窥镜检测方式，利用其可弯曲导向的插入管，通过齿轮箱的油量观察口及加油口进入齿轮箱内部，检查齿轮情况和齿轮箱内部的情况，并且通过工业内窥镜的图像记实功能，将检查到的情况进行照相存档。工业内窥镜检测与其他无损检测方式大的不同是，它可以直接反映出被检测物体内外表面的情况， 而不需要通过数据的对比或检测职员的技能和经验来判定缺陷的存在与否。并且在检测的同时，我们将使用工业内窥镜设备对整个检测过程提高履态的录影记实或照相记实，并能对发现的缺陷进行定量分析，丈量缺陷的长度，面积等数据。

对于振动分析，诊断齿轮箱可能存在的缺陷位置、原因，尤其是对齿轮箱行星级以及慢速级驱动部件进行诊断，并通过齿轮箱内窥镜进一步确认核实，对缺陷部位进行量化评估，以实现对齿轮箱缺陷的准确和定量判断，确保机组出质保后能够稳定运行。

• 齿轮检查

检查高速级小齿、高速级大齿、中间级小齿、中间级大齿、行星齿、内齿圈各齿轮齿面啮合松紧程度、齿面光洁度、清洁度，有无接触压力过大或润滑油不充分导致的断齿现象；检查齿面疲劳损伤程度、有无滚道的疲劳开裂，有无接触斑点、干磨、过度磨损以及锈蚀、微点蚀、气蚀等情况；检查各级齿轮和箱体的安全裕度。

• 轴及轴承检查

检查行星轮轴承、中速轴轴承、低速轴轴承等，在过盈配合间隙及运行过程中产生的内部游隙变化；检查轴系中有无保持架烧伤；检查轴系由于附加载荷而发生的轴线的变化、过度位移或非正常运转带来的磨损、灼伤、热膨胀等；检查各个轴系及轴承表面清洁度情况；检查轴系、轴承与箱体的配合情况。

• 键槽、紧固件、等部件检验

检查键槽边缘有无毛刺，刻痕、细沟等任何可以产生应力集中的因素；检查连接件、紧固件有无松动，有无摩擦腐蚀现象。采用二级行星一级平行轴结构的齿轮箱，具体检查内容如下表所示。

二级行星-两级平行轴结构检验评估表

注：根据不同类型厂家的齿轮箱，内窥镜检验只能检验可见部位。

齿轮箱缺陷分级按照 GBT3481-1997 执行。常见的典型缺陷如下：

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